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　　碳纖維熱壓罐成型的時(shí)候是將碳纖維預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上，將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中，然后使其在罐內(nèi)真空狀態(tài)下，使設(shè)備進(jìn)行升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序形成表面與內(nèi)部質(zhì)量高、形狀復(fù)雜、面積巨大的碳纖維復(fù)合材料制件由此可見碳纖維熱壓罐成型工藝原理就是在真空狀態(tài)下的加熱與加熱而形成了成型的復(fù)合材料。

　　碳纖維熱壓罐成型工藝由它的設(shè)備組成來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時(shí)序化、實(shí)時(shí)在線控制。該設(shè)備包括以下幾個(gè)組成部分：

　　（1）整體結(jié)構(gòu)：由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫電機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成高溫高壓的罐體并且溫度均勻。

　　（2）安全聯(lián)鎖裝置：由壓力自動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警裝置組成。

　　（3）快開門裝置：轉(zhuǎn)動手輪即可實(shí)現(xiàn)開關(guān)罐門，并可使用輔助開門方式，停電時(shí)能正常開啟關(guān)閉罐門；

　　（4）密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓，自壓密封方式，壓力越大密封越好。

　　（5）壓力系統(tǒng)：由壓縮機(jī)、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)，罐內(nèi)壓力可達(dá)1.5-2.5MPa，誤差不大于0.05MPa，設(shè)有安全防爆裝置。

　　（6）加熱系統(tǒng)：由不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求及升溫速率的要求。

　　（7）溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻溫度場。

　　（8）真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，可設(shè)計(jì)多個(gè)真空管路，由客戶自由指定。

　　（9）自動控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程準(zhǔn)確控制與實(shí)時(shí)記錄。

　　以上就是碳纖維熱壓罐成型工藝原理的介紹了，更多的知識可關(guān)注我們網(wǎng)站。