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　　碳纖維熱壓罐成型的時候是將碳纖維預浸料按鋪層要求鋪放于模具上，將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中，然后使其在罐內真空狀態下，使設備進行升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序形成表面與內部質量高、形狀復雜、面積巨大的碳纖維復合材料制件由此可見碳纖維熱壓罐成型工藝原理就是在真空狀態下的加熱與加熱而形成了成型的復合材料。

　　碳纖維熱壓罐成型工藝由它的設備組成來進行實現溫度、壓力、真空、冷卻、循環等工藝參數時序化、實時在線控制。該設備包括以下幾個組成部分：

　　（1）整體結構：由罐體、罐門機構、高溫電機、風道板隔熱層等形成高溫高壓的罐體并且溫度均勻。

熱壓罐

　　（2）安全聯鎖裝置：由壓力自動聯鎖、手動聯鎖、超高壓報警裝置組成。

　　（3）快開門裝置：轉動手輪即可實現開關罐門，并可使用輔助開門方式，停電時能正常開啟關閉罐門；

　　（4）密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓，自壓密封方式，壓力越大密封越好。

　　（5）壓力系統：由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統，罐內壓力可達1.5-2.5MPa，誤差不大于0.05MPa，設有安全防爆裝置。

　　（6）加熱系統：由不銹鋼電熱管、高溫風機、風道板、隔熱層、溫控系統組成，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求及升溫速率的要求。

　　（7）溫度循環系統：由循環風機、導風板、導流罩組成，加速熱流傳導和循環，形成均勻溫度場。

　　（8）真空系統：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，可設計多個真空管路，由客戶自由指定。

　　（9）自動控制系統：采用PLC控制系統，實現對壓力、溫度、冷卻等工藝參數的全程準確控制與實時記錄。

　　以上就是碳纖維熱壓罐成型工藝原理的介紹了，更多的知識可關注我們網站。

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碳纖維熱壓罐成型工藝原理

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